جوش co2 چیست | انواع آن کدام است ؟ | مزایا و معایب

جوش سی او دو چیست

امروزه به دلیل رشد و گسترش صنایع، نیاز به جوشکاری و ساخت و مونتاژ قطعات بیشتر از قبل احساس می شود. یکی از پرکاربرد ترین روش های جوشکاری نیز؛ استفاده از جوش co2 می باشد. این روش ضمن ارزان قیمت بودن، خواص محافظتی بسیار خوبی دارد ،به همین علت از جمله روش‌های متداول در جوشکاری صنایع است. اگر شما هم در این حوزه مطالعه یا فعالیت می کنید و علاقمند هستید در خصوص جوش co2 و ویژگی ها و کاربرد های آن اطلاعات بیشتری کسب کنید؛ دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان همراه باشید.

جوشکاری co2 چیست؟

نوعی از جوشکاری قوسی با گاز محافظ دی اکسید کربن است که گرمای تولید شده توسط آن ،برای ذوب فلز در ناحیه اتصال استفاده می شود. این گاز باعث نفوذ بیشتر و جوش بهتر میشود.

ویژگی های جوش co2

جوش co2 به دلیل داشتن ویژگی های زیر محبوب شده و در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.این ویژگی ها عبارت اند از:

  • 1- امکان اتصال فلزات کربنی با ضخامت های مختلف
  • 2-اتصال در مدت زمان کم ( سرعت بالا)
  • 3- اتصال بسیار محکم
  • 4-عدم نیاز به الکترود
  • 5-امکان اتصال فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی
  • 6- تغذیه مستمر با سیم جوش
  • 7- مشاهده حوضچه مذاب و قوس الکتریکی

انواع جوشکاری co2 :

در حالت کلی جوشکاری co2 به دو روش با کپسول و بدون کپسول انجام می شود.

جوشکاری با کپسول ( تیگ) :

در این نوع جوشکاری از گاز آرگون به عنوان لایه محافظ استفاده می شود و جوشکاری به صورت نقطه ای انجام می شود.

جوشکاری بدون کپسول ( میگ) :

یکی از پرطرفدارترین روش های جوشکاری به دلیل کم وزن بودن ، حجم کم و سهولت در جابه جایی جوشکاری بدون کپسول است که به آن جوشکاری میگ مک می گویند و در صنایع مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه در دو قدرت تک فاز و سه فاز در بازار یافت می شود. جوشکاری co2 نوعی از جوشکاری بدون کپسول میگ است.

گفتنی است در جوشکاری میگ فرایند جوشکاری بر خلاف روش اول به صورت مداوم انجام می شود و سرعت بالاتری نسبت به روش تیگ دارد.

مزایای جوشکاری co2

مهم ترین فواید جوشکاری به روش co2  عبارت اند از

ادامه مطلب  پرچ کاری چیست ؟ مزایا و معایب پرچکاری

1- کاهش اکسیداسیون : در این روش گاز co2  به مونوکسید و اکسیژن تجزیه می شود و باعث کاهش اکسیداسیون می شود. این عامل نیز نقش مهمی در اتصال بهتر و محکم تر دارد. بنابراین جوشکاری با co2  از استحکام و دوام بالاتری برخوردار است.

2- کاهش تنش سطحی : استفاده از گاز co2 تنش سطحی در جوشکاری فلزات مخصوص استیل را کاهش می دهد. تنشی که با گاز های دیگر مانند هلیوم و آرگون نمی توان کاهش داد.

3- افزایش نفوذ پذیری :  در روش جوشکاری با co2 حرارت ناشی از قوس الکتریکی نفوذ پذیری بیشتری ایجاد می کند که این خود باعث افزایش استحکام و ماندگاری جوش می شود.

4- امکان ترکیب آن با سایر گاز ها : ترکیب گاز co2 با آرگون یک قوس پایدار ایجاد می کند و از پاشش جوش و صدمه به اطراف جلوگیری می کند. البته باید به ولتاژ دقت شود و درجه آن را در مقدار کم قرار داد.

5- کاهش هزینه ها : قیمت گاز co2  نسبت به دیگر گازهایی چون هلیم و آرگون بسیار کمتر است و استفاده از آن از نظر اقتصادی به صرفه می باشد.

6- سرعت بالا : به وسیله ی گاز co2 می توان حجم زیادی از اتصالات را با سرعت بالا جوشکاری کرد.

7- استحکام و مقاومت بالا :  جوشکاری co2 به دلیل کاهش تنش سطحی و افزایش نفوذ پذیری از استحکام و دوام بالایی برخوردار است.

از دیگر ویژگی های جوشکاری CO2 میتوان به جرقه زنی کم و همینطور داشتن سرباره بسیار کم و نزدیک به صفر اشاره کرد.

مزایای استفاده از جوشکاری سی او دو فولاد نصر

معایب جوشکاری co2

جوشکاری co2 با وجود مزایایی که دارد ؛ معایبی نیز دارد که به آنها اشاره می کنیم :

  • در این روش به دلیل استفاده از برق یا گاز احتمال بروز خطراتی مثل برق گرفتگی و یا نشتی کپسول گاز وجود دارد.
  • گاز متساعد شده و حرارت حاصل از جوشکاری به چشم ها، پوست و دستگاه تنفسی آسیب می رساند.
  • به تجهیزات زیادی نیاز دارد.
  • از این روش نمی توان در فضای باز استفاده کرد. زیرا گاز جوشکاری باید از باد محافظت شود.
  • مواردی از قبیل زنگ زدگی ، رنگ ، خاک بر روی کیفیت جوشکاری تاثیر منفی می گذارد.
  • استفاده از آن به مهارت و نیروی کار حرفه ای نیاز دارد.

قطعات دستگاه جوشکاری co2

از مهم ترین اجزا دستگاه جوش co2 می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ادامه مطلب  معرفی انواع آلیاژ های استیل و کاربردهای آنها

سیم جوش :

سیم جوش در جوشکاری به روش co2 ماده ای است که از آن برای پر کردن فضا های خالی استفاده می شود و شبیه فلز یا بر پایه فلز است. در واقع می توان گفت سیم جوش در جوشکاری co2 نقش الکترود را ایفا می کند. سیم جوش ها در جنس‌های مختلف آلومینیوم، فولاد و استیل وجود دارد.

مخزن سیم جوش :

به محلی که سیم جوش در آن قرار می گیرد، مخزن سیم جوش گفته می شود.

سیلندر گاز :

برای انجام جوشکاری co2 نیاز به لایه های محافظ گاز است که از طریق سیلندر گاز تامین می شود تا بتوان گاز مورد نیاز جوشکاری co2 را فراهم کرد.

تفنگ میگ یا اسحله جوش:

اسحله جوش دارای اتصال بین جریان جوشکاری و سیم جوش است و به وسیله ی آن اتصال انجام می شود.

جوشکاری صنعتی نصر استیل

کاربرد های جوشکاری co2

جوشکاری co2 به دلیل مزایای بسیاری که دارد در بیشتر صنایع بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد از جمله :

  • 1- ساختمان سازی : در صنعت ساختمان به دلیل اهمیت استفاده از اتصالات مستحکم؛ جوشکاری co2  بر روی فولادهای ساختمانی کم آلیاژ ، ورق های گالوانیزه با ضخامت متوسط و نازک و لوله ها استفاده می شود.
  • 2- خودروسازی : در صنعت خودروسازی برای اتصالات بدنه ی خودرو که از فلز کم کربن با جوش پذیری بالا ساخته شده، از جوش co2 استفاده می شود. این نوع جوش از استحکام بالایی برخوردار بوده و در افزایش کیفیت خودروهای تولید شده موثر است.
  • 3- صنعت نفت و گاز : در صنعت نفت و گاز نیز برای اتصال لوله های فولادی کوچک و بزرگ از جوشکاری با قوس الکتریکی استفاده می شود تا بتواند در برابر فشار، دما و رطوبت مقاومت بالایی داشته باشد.
  • 4- کشتی سازی : در ساخت بدنه ی کشتی ها از جوشکاری co2 استفاده می شود تا در برابر فشار آب و رطوبت بتواند مقاومت کند.

نکات مهم در استفاده از گاز co2

رعایت نکات زیر نقش مهمی در سلامت جسمی اپراتور، افزایش طول عمر و بهره وری دستگاه و انجام صحیح عملیات دارد. بنابراین رعایت این نکات از جمله موارد ضروری در این زمینه است.

  • 1- برای جلوگیری از هر گونه صدمه از ابزارالات ایمن مانند عینک جوشکاری ، ماسک جوشکاری ،لباس ،دستکش و کفش جوشکاری استفاده کنید.
  • 2- در انتخاب محل صحیح جوش دقت کنید .
  • 3-از دستگاه جوش به درستی استفاده کنید.
  • 4- قبل از استفاده از دستگاه نحوه ی استفاده از آن را بیاموزید.
  • 5- دستگاه جوش را به درستی نگهداری کنید.
  • 6-دقت داشته باشید در جوشکاری فلزات غیرآهنی مانند منیزیم، تیتانیوم و یا جوشکاری آلومینیوم، باید از گاز آرگون خالص استفاده نمود. زیرا دی اکسید کربن، موجب اکسیداسیون فلز جوش می شود.
  • 7- برای تمیز کردن دستگاه جوش به هیچ وجه از گازوییل استفاده نکنید.
  • 8- موتور ساعت را هر 200 ساعت بررسی کنید.
  • 9- توجه داشته باشید سر مشعل دستگاه جوش نباید دچار ضربه شود.
  • 10- کابل های دستگاه جوش حتما باید دارای روکش پلاستیکی باشند. در غیر این صورت احتمال برق گرفتگی وجود دارد.
ادامه مطلب  انواع روش های جوشکاری

سخن آخر

همان طور که اشاره شد دستگاه جوش co2 یکی از انواع دستگاه های جوش است که با گاز کربن دی اکسید کار می کند. این دستگاه مناسب برای جوشکاری قوس الکتریکی است و در آن از سیم جوش به جای الکترود استفاده می شود.

دستگاه جوش co2 در دو مدل کپسول دار و بدون کپسول وجود دارد و به صورت تک فاز و سه فاز در بازار موجود است. از این روش در پروژه های مختلف از تاسیسات صنعتی بزرگ گرفته تا جوشکاری های کوچک استفاده می شود.

امیدواریم با مطالعه ی این مقاله اطلاعات مفیدی را در خصوص جوش co2 کسب کرده باشید. در صورتی که به انواع تیرآهن ، نبشی ، ناودانی و دیگر مقاطع فلزی نیاز دارید ما در شرکت فولاد نصر آذربایجان به عنوان یکی از بزرگترین واحد های تولیدی مقاطع فولادی از قبیل انواع تیر آهن ، نبشی  و… آماده ی ارائه خدمات به شما هموطنان عزیز هستیم.

شما مشتریان محترم می توانید جهت مشاوره رایگان و سفارش محصول با شماره 04134329481 تماس حاصل فرمایید. و اقلام مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت تهیه فرمایید.

Nasseri
ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *