فرو منگنز چیست و چه انواعی دارد ؟ | روش تولید و قمیت

فرومنگنز چیست

یکی از پرکاربرد ترین فرو آلیاژ ها، فرومنگنز می باشد و به دلیل خواص منحصر به فردی که به فولاد می بخشد از اهمیت زیادی برخوردار است.

اگر شما هم در این حوزه مطالعه یا فعالیت می کنید و علاقمند هستید در خصوص فرومنگنز ، انواع فرومگنز و کاربرد های آن  اطلاعات بیشتری کسب کنید؛ دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان همراه باشید.

فرومنگنز چیست؟ Ferromanganese

فرومنگنز نوعی آلیاژ فلزی است که دارای مقادیر زیادی منگنز ( بیش از 80 درصد) ، آهن و کمی کربن، فسفر و گوگرد می باشد. فرومنگنز جامد وتا زمانی که خشک است؛ بی بو می باشد و شکل آن نیز مانند کلوخه است، اما به صورت الک شده و ریز شده به فروش می رسد و از آن در صنعت ، برای تهیه آلیاژهای آهن به عنوان ماده اصلی برای چدن و فولاد استفاده می شود.

فرومنگنز های پر کربن در داخل کشور ساخته می شوند. اما فرومنگنز های کم کربن به دلیل هزینه ساخت بالا و عدم وجود تجهیزات پیشرفته اغلب از کشورهایی مثل چین، کره جنوبی ، امارات ، هند ، استرالیا و…وارد می شوند.

روش تولید فرومنگنز

در ساخت آلیاژ فرومنگنز ؛ سنگ اکسید منگنز، کک، دولومیت، آهک و کوارتز  وارد کوره ی قوس الکتریکی یا کوره بلند می شوند و تحت احیاء کربوترمال قرار گرفته و فرومنگنز تولید می شود. گفتنی است سنگ منگنز استفاده شده در این فرایند دارای 40 درصد منگنز است و با اضافه شدن کک و آهک در دمای  1200-1400 درجه سانتی گراد واکنش احیای منگنز توسط کک انجام می‌شود.

ادامه مطلب  تفاوت نبشی و ناودانی چیست؟

همچنین برای تولید فرومنگنز، سنگ معدنی با میزان سیلیس حداکثر 7-8 درصد نیاز است. و از آنجا که سیلیس موجود در سنگ منگنز استخراجی از معادن سنگ منگنز ایران، حدود 23درصد است ،سنگ منگنز مورد نیاز برای تولید فرومنگنز از آفریقا وارد می‌شود.

ویژگی های فرو منگنز

از مهم ترین ویژگی های فرو منگنز می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • آلیاژی متشکل از منگنز، آهن و کربن است.
  • محتوای منگنز آن بین 30-80 درصد است.
  • نقطه ذوب آن بسته به نوع گرید بین 1050-1260 درجه می باشد.
  • چگالی حجمی آن 4 تن بر متر مکعب است.
  • قابل اشتعال نیست.
  • دارای رنگ نقره ای است. اما بعد از اکسید شدن رنگ آن تیره می شود.
  • در جدول تناوبی در گروه هفتم و با عدد اتمی ۲۵ نشان داده می شود.

مزایای استفاده

از دلایل استفاده ی گسترده فرومنگنز در فولاد سازی خواص زیر می باشد :

  • 1—افزایش خواص مکانیکی
  • 2- کاهش میزان گوگرد
  • 3- اکسیژن زدایی قوی
  • 4-افزایش انعطاف پذیری
  • 5- قابلیت سختی پذیری
  • 6-سطح کار تمیز

انواع فرومنگنز

آلیاژ فرومنگنز بر اساس کربن موجود در آن به سه گرید کم کربن، متوسط کربن و پرکربن تقسیم می شود که در زیر به شرح هر یک از آنها می پردازیم.

1- فرومنگنز کم کربن :

از آنجایی که در هنگام ساخت فولاد،  بعد از اضافه کردن فرو منگنز نمی توان درصد کربن آن را کم و زیاد کرد؛ از فرومنگنز کم کربن استفاده می شود. این نوع فرومنگنز با روش‌ کربن‌زدایی و از سنگ معدن منگنز ساخته می شود و اضافه کردن هر 3 درصد منگنز به ترکیب فولاد، باعث افزایش10 برابری کشش فولاد می‌شود.

ادامه مطلب  فولاد تند بر یا HSS چیست؟

2- فرومنگنز متوسط کربن

این نوع آلیاژ دارای0/8 درصد تا 1/5 درصد کربن است و از آن در صنایع الکترود سازی استفاده می شود.

3- فرومنگنز پر کربن

این نوع آلیاژ دارای 80 درصد کربن بوده و جزو پر مصرف ترین فرومنگنز ها می باشد. همچنین از کیفیت و دوام بسیار بالایی برخوردار است و استفاده از آن باعث خوش تراش شدن قطعات فولادی می شود.

کاربردها در صنعت

مهمترین و رایج ترین کاربرد فرومنگنز ها در صنعت فولاد می باشد. از این فرو آلیاژ به عنوان احیا کننده و تمیز کننده در فولاد مذاب به منظور حذف گوگرد و بهبود خواص فولاد استفاده می شود.به این صورت که گوگرد و عناصر مزاحم را به خود جذب نموده و آن‌ها را وارد سرباره می‌کند.به عبارت ساده تر فرومنگنز فولاد را استحکام و خاصیت شکنندگی آن را کاهش می دهد. همچنین باعث افزایش کشش فولاد می شود.

از دیگر کاربرد های فرو منگنز می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • افزایش سختی چدن
  • استفاده در تولید انواع کود شیمیایی و گیاهی
  • استفاده برای تولید لاک های رنگی
  • استفاده در ساخت آجرهای رنگی
  • استفاده در صنایع اکسید کننده و ضد عفونی کننده
  • جایگزین عنصر گران نیکل
  • استفاده در ریخته گری

فاکتورهای موثر در قیمت

قیمت فرو آلیاژ فرومنگنز به عوامل مختلفی مثل نوع فرومنگنز، نوع کاربرد ،شرکت تولید کننده، میزان عرضه و تقاضا، نرخ ارز و… بستگی دارد.

سخن آخر

همان طور که اشاره شد فرو منگنز از حرارت دهی بالای کربن و اکسید منگنز به صورت زغال سنگ تولید می شود. و از آن به دلیل خاصیت اکسید زدایی در صنعت فولاد استفاده می شود. این فرو آلیاژ از نظر میزان کربن به سه دسته ی کم کربن، متوسط کربن و پر کربن تقسیم می شود و با توجه به این ویژگی کاربرد های مختلفی پیدا می کند.

ادامه مطلب  تفاوت فولاد با چدن چیست ؟

در صورتی که به انواع مقاطع فولادی از قبیل تیرآهن ، نبشی ، ناودانی و …نیاز دارید ما در شرکت فولاد نصر آذربایجان به عنوان یکی از بزرگترین واحد های تولیدی مقاطع فولادی آماده ی ارائه خدمات به شما هموطنان عزیز هستیم.

شما مشتریان محترم می توانید جهت سفارش محصول با شماره 04134329481  تماس حاصل فرمایید. و اقلام مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت تهیه فرمایید.

admin-so
ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *