Skip links
ورق کامپوزیت چیست

ورق کامپوزیت چیست و چه کاربردی هایی دارد ؟ | انواع ورق کامپوزیت

یکی از پرکاربرد ترین نماهای مورد استفاده در ساختمان های بلند مرتبه و برج ها کامپوزیت ها هستند. که به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که دارند ، مورد استقبال گسترده ی طراحان و کارفرمایان قرار گرفته اند. اگر شما هم در حوزه ساخت و ساز فعالیت می کنید و علاقمند هستید در خصوص ورق های کامپوزیت و ویژگی های آنها اطلاعات بیشتری کسب کنید؛ دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان همراه باشید.

ورق کامپوزیت چیست؟

ورق کامپوزیت ورقی چند لایه است که هر ورق از مواد مخصوص و با یک هدف مشخص طراحی شده است. این ورق از دو لایه آلومینیوم در اطراف و یک لایه پلی اتیلن یا مواد معدنی در مرکز لایه تشکیل شده است. البته لایه های فرعی دیگری نیز وجود دارند که با هدف افزایش کیفیت کامپوزیت اضافه شده اند.

ضخامت ورق های کامپوزیت

در ورق های کامپوزیت مورد استفاده در نمای بیرونی ساختمان ها حداقل ضخامت ورق های آلومینیوم بالا و پایین نمی تواند کمتر از 0.5 میلی متر باشد و ضخامت کل باید بیش از 4 میلی متر باشد. در دکوراسیون داخلی نیز حداقل ضخامت پنل های آلومینیوم بالا و پایین نباید کمتر از 0.1 میلی متر باشد ، به طور کلی حدود 0.2 میلی متر ، و ضخامت کل به طور کلی 3 میلی متر می باشد.

همچنین در تابلو های تبلیغاتی ضخامت قسمت آلومینیومی باید بالاتر از 0.2 میلی متر باشد و کل ضخامت کمتر از 4 میلی متر نباشد. اندازه استاندارد هر پنل نیز به طور کلی 1250  *3200 میلی متر می باشد.

ویژگی ها و مزایای ورق های کامپوزیت

از مهم ترین ویژگی های ورق های کامپوزیت می توان به موارد زیر اشاره کرد:

وزن سبک : بزرگترین ویژگی و مزیت این ورقه ها جنس سبک آنها است. وزن یک مترمربع ورق کامپوزیت حدود 6 تا 8 کیلوگرم می باشد که در مقایسه با سایر متریال ها مانند سنگ ، شیشه یا آجر بسیار کمتر است.

انعطاف پذیری بالا : ورق های کامپوزیت انعطاف پذیری و شکل پذیری بسیار بالایی دارند. به همین دلیل هیچ محدودیتی در طراحی و اجرای طرح های پیچیده وجود ندارد.

تنوع در طرح و رنگ : ورق های کامپوزیت در طرح های متنوع سنگ، چوب ، آینه ای و.. قابل اجرا است. همچنین هیچ محدودیتی در انتخاب رنگ وجود ندارد و طیف گسترده ای از رنگ ها را می توان پیاده نمود.

ادامه مطلب  نرماله کردن فولاد به چه معناست؟

نصب آسان : اجرای نمای کامپوزیت به صورت خشک انجام می شود. یعنی نیازی به سیمان و دیگر مصالح ندارد. همین امر باعث می شود سرعت اجرای پروژه افزایش یابد.

قابلیت تعویض ورق ها : از آنجایی که ورق های کامپوزیت تک به تک نصب می شوند؛ در صورت بروز مشکل در نمای ساختمان همان قسمت را می توان به راحتی با یک ورق دیگر تعویض نمود.

هزینه ی مناسب : اجرای نما با ورق های کامپوزیتی هزینه ی بسیار کمتری نسبت به نما های سنگی و آجری و… دارد.

مقاومت در برابر فرسایش : ورق های کامپوزیت به دلیل آلومینیوم به کار رفته در آنها از مقاومت بسیار بالایی در برابر فرسایش برخوردار اند.

امکان آبندی کردن نما : ورق های کامپوزیت به کار رفته در نمای ساختمان ها دارای شیار هایی هستند که آب حاصل از برف و باران را هدایت کرده و مانع از نفوذ آب به نمای ساختمان می شوند. که این ویژگی باعث افزایش طول عمر پنل ها می شود.

عایق صوت و حرارت : با نصب ورق های کامپوزیتی فضای خالی بین بتن ها کاملا پوشانده می شود و به عنوان یک عایق صوتی عمل می کند. همچنین از اتلاف انرژی نیز جلوگیری می شود.

سازگار با محیط زیست : ورق های کامپوزیتی قابل بازیافت هستند.

مراحل تولید ورق های کامپوزیت :

تولید ورق کامپوزیت معمولا در چهار مرحله ی زیر انجام می شود.

مرحله اول – آماده سازی : در مرحله ابتدایی پنل ها با روکشی از استنلس استیل (ترکیب آلومینیوم و منیزیم)  پوشانده می شوند و سپس گرد و غبار و ناخالصی ها از روی ورق پاک می شوند. بعد از پاک کردن گرد و غبار نواری از اکسید روی ورق را می پوشاند که باعث بالا رفتن چسبندگی ورق می شود.

مرحله دوم – روکش کردن : در این مرحله در اتاق های خالی از گرد وغبار عملیات روکش کردن مجدد ورق های کامپوزیت انجام می شود تا کیفیت آنها افزایش یابد.

مرحله سوم – کامپوزیت : در این مرحله ورق ها وارد خط تولید اتوماتیک گرمایی می شوند تا سطح کار صاف و هموار شده و مقاومت آن افزایش یابد. سپس پنل آلومینیومی جلویی و پانل آلومینیومی پشتی با چسبی قوی و محکم به یکدیگر چسپانده می شود .

مرحله آخر – نهایی سازی :  در این مرحله کامپوزیت صیقل دهی می شود تا طول ، عرض و ارتفاع آن مطابق با استاندارد های بین المللی گردد.

انواع ورق های کامپوزیت ( از نظر پوشش)

1– ورق کامپوزیت طرح سنگ :  سطح رویی این ورق ها با اینکه از آلومینیوم ساخته شده است اما شباهت زیادی با سنگ طبیعی دارد. و در نمای رویی و حتی در نمای داخلی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

ادامه مطلب  خستگی فلزات به چه معناست ؟ | روش های جلوگیری از خستگی در فلزات

2- ورق کامپوزیت طرح چوب :  یکی از پر طرفدار ترین طرح های کامپوزیت طرح چوب است و کاربرد زیادی در نمای بیرونی و داخلی ساختمان دارد.

3- ورق کامپوزیت طرح آینه ای : سطح رویی این ورق های آلومینیومی تقریبا شبیه به آینه است . و ورقهای آینه ای رنگ طلایی بیشترین کاربرد را در بین این نوع ورق ها دارند.

4- ورق کامپوزیت رنگی : این نوع ورق ها ؛ ورق کامپوزیت های معمولی یا طرح داری هستند که در طیف گسترده ای از رنگ ها طراحی و تولید می شوند.

5-ورق کامپوزیت خش دار : سطح رویی این نوع کامپوزیت ها خش دار بوده و مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارند. به همین دلیل به صورت گسترده در دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار می گیرند.

6- ورق کامپوزیت نانو : سطح رویی این ورق ها دارای پوشش رنگی است که در داخل آن مواد نانو به کار رفته است. نانو باعث می شود مواد معلق و ذرات موجود در هوا جذب ورقها نشود. . و سطح کامپوزیت ها همیشه  تمیز و براق بماند.

انواع ورق های کامپوزیت ( از نظر مقاومت در برابر حریق)

1- ورق کامپوزیت معمولی با مواد پلی اتیلن :

وسط این نوع ورق ها از مواد پلی اتیلن ساخته شده که هیچ گونه مقاومتی در برابر آتش سوزی ندارند. این ورق ها قیمت ارزان تری نسبت به دیگر ورق ها دارند.

2– ورق کامپوزیت کند سوز :

مغز این نوع ورق کامپوزیت نیز از پلی اتیلن ساخته شده است اما در کنار آن ترکیبات دیگری نیز به کار رفته که باعث میشود پنل ها تا حدودی در برابر آتش مقاومت نشان دهند.

3- ورق کامپوزیت نسوز :

در این نوع ورق ها به جای پلی اتیلن از مواد معدنی استفاده می شود که در برابر حریق کاملا مقاوم و نسوز هستند .البته قیمت این نوع ورق ها بالاتر از انواع دیگر است. گفتنی است در ساختمان های بلند مرتبه حتما باید از ورق های کامپوزیت ضد حریق استفاده شود.

ادامه مطلب  اینکونل چیست و چه ویژگی هایی دارد ؟

انواع ورق کامپوزیت ( از نظر پوشش رنگ)

یکی از مهم ترین عوامل تاثیر گذار بر کیفیت و قیمت ورق های کامپوزیتی نوع رنگ  به کار رفته در آنهاست. که در زیر رایج ترین رنگ های استفاده شده شرح داده می شود.

1- پوشش پلی استر :

ارزان ترین رنگ استفاده شده در ورق های کامپوزیت از نوع پلی استر است. در این نوع رنگ از هیچ گونه پوشش محافظتی استفاده نشده است. به همین دلیل در برابر شرایط جوی مثل نور خورشید، باد و باران مقاومت ندارد و بیشتر از آن در دکوراسیون داخلی استفاده می شود.

2- پوشش P.V.D.F

پوششP.V.D.F   از رزین فلوئورکربن، رنگدانه و حلال استر ساخته می شود. در این نوع روش تحت حرارت زیاد، رنگ به شکل جامد در می آید تا مقاومت بسیار بالا در برابر هوا داشته باشد. از این تکنولوژی در ورق های کامپوزیت سالها است که مورد استفاده قرار می گیرد.

3- پوشش F.E.V.E

از جدیدترین فناوری ها در صنعت رنگ F.E.V.E( flouro ethylene vinyl ether ) می باشد. در این روش هسته پلی اورتان و پوشش رویه پلیمر فلوئور باعث ایجاد سطحی براق می شود و از زیبایی و مقاومت بسیار بالایی برخوردار است.

قیمت ورق های کامپوزیت

قیمت نمای کامپوزیت به نوع ورق ، نوع طرح نما ، روش نصب ورق کامپوزیت ، مقدار قوطی مصرفی در نمای ساختمان ، حجم پروژه ، ارتفاع پروژه ، محل پروژه و… بستگی دارد .

کاربردهای کامپوزیت

کاربرد ورق های کامپوزیت

بیشترین کاربرد ورق های کامپوزیت در نمای ساختمان ها ، دکوراسیون داخلی و تابلوهای تبلیغاتی می باشد.

سخن آخر

همان طور که اشاره شد ورق های کامپوزیت به دلیل وزن سبک ، عدم محدودیت در طراحی و اجرا و قیمت مناسب  ، ظاهر زیبا کاربرد گسترده ای در نمای ساختمان های بلند دارند و یکی از به صرفه ترین نماهای قابل اجرا در پروژه های ساختمانی هستند. امیدواریم اطلاعات مفیدی را درمورد ورق کامپوزیت کسب کرده باشید.

ما نیز در کارخانه فولاد فولاد نصر آذربایجان به عنوان یکی از بزرگترین واحد های تولیدی مقاطع فولادی از قبیل انواع تیر آهن ، نبشی ، ناودانی ، سپری و… آماده ی ارائه خدمات به شما کارفرمایان عزیز هستیم. شما مشتریان  محترم می توانید جهت مشاوره رایگان و سفارش محصول با شماره 04134329481 تماس حاصل فرمایید. و اقلام مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت تهیه فرمایید.

Leave a comment