ورق روغنی چیست ؟ | معرفی انواع ورق روغنی
یکی از انواع ورق های فولادی ورق روغنی است که در طی فرآیند نورد سرد تولید میشود و به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. اگر شما هم در این حوزه فعالیت می کنید و علاقمند هستید، در خصوص ورق روغنی ، ویژگی ها و کاربرد های آن اطلاعات بیشتری کسب کنید؛ دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان همراه باشید.
ورق روغنی چیست؟ Cold Rolled Steel Sheet
ورق روغنی یا همان ورق سرد مقطع فولادی مسطح و با ضخامت کم است که با روش نورد سرد و تحت فشار بالا از ورق سیاه تولید میشود. این محصول سطحی صاف و صیقلی دارد. و از آن در تولید محصولاتی استفاده می شود که زیبایی ظاهری و مقاومت بالا در برابر کشش از اهمیت بالایی برخوردار باشد.
ورق های روغنی در عرض حدود 1000 تا 2000 میلی‌متر و طول حدود 2000 تا 6000 میلی‌متر تولید می شوند؛ همچنین ضخامت ورقهای روغنی حدود 0.3 تا 3 میلی‌متر است.
روش تولید ورق روغنی
ماده اولیه و اصلی برای تولید ورق روغنی، ورق سیاه است که با ورود به فرآیندهای نورد سرد و آنیلینگ، ضخامت آن کمتر شده و سطح صیقلی تری پیدا می کند. در نهایت نیز با روغن کاری کردن سطح آن، مقاومت ورق در برابر خوردگی و اکسید شدن، افزایش پیدا می کند.
مراحل تولید ورق روغنی به شرح زیر است:
1-اسید شویی ورق سیاه :
ابتدا ورق گرم به بخش اسیدشویی با دمای 50-85 درجه سانتی گراد وارد میشود تا اکسید آهن و هر نوع آلودگی احتمالی موجود روی سطح آن، از بین برود. در این مرحله ابتدا ورق با آب تمیز شده و سپس حدود 18-30 ثانیه در اسیدکلریدریک به عنوان محلول اسیدشویی غوطه ور می شود.
2– اعمال نورد سرد برای کاهش ضخامت :
در این مرحله به وسیله ی غلتکهای رفت و برگشتی ضخامت ورق کاهش پیدا می کند.
3- انجام فرآیند نورد پوسته ای :
به منظور حذف موج های ایجاد شده در ورق در طی فرآیند تولید، نورد پوسته ای انجام می شود تا موج های ریز ورق کمتر شده و خواص مکانیکی آن بهبود یابد.
4- روغن اندود کردن :
در این مرحله سطح رویی ورق به منظور افزایش ماندگاری محصول روغن کاری می شود.
5- آنیل کاری :
به منظور افزایش انعطاف پذیری؛ ورق ها وارد فرایند آنیل کاری می شوند که به دو صورت آنیل کاری بچینگ و آنیل کاری پیوسته انجام می شود.
6- پرداخت نهایی محصول :
آخرین مرحله در تولید ورق روغنی پرداخت نهایی می باشد. بعد از فرآیند آنیل کاری، ورق وارد فرآیند نورد سطحی(تمپر رولینگ) می شود. فرآیند نورد سطحی شامل نورد سرد ورق ها با کاهش دمای خیلی کم است. این فرایند موجب پرداخت سطح کار و یکنواختی محصول نهایی می شود.
ویژگی های ورق روغنی
مهم ترین ویژگی های ورق روغنی عبارتند از
- استحکام فشاری بالا
- سطح صاف و یکنواختی
- شکل پذیری بالا
- مقاومت بالا در برابر کشش
- تولید سریع و راحت
- ضد سایش
- لعاب پذیری خوب
- دارای دقت ابعادی و فنی بالا
- مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی
تفاوت ورق روغنی با ورق سیاه در چیست؟
1- از نظر روش تولید : ورق روغنی به روش نورد سرد تولید می شود. درحالی که ورق سیاه به روش نورد گرم ساخته میشود.
2- استحکام : ورق های تولید شده به روش نورد سرد استحکام بیشتری نسبت ورق های تولید شده به روش نورد گرم دارند.
3- قیمت : قیمت ورق های روغنی نسبت به ورق های سیاه بیشتر است.
4- شکل ظاهر : ورق های روغنی سطحی صاف و یکنواخت دارند. در حالی که سطح ورق های سیاه خشن است.
5- ضخامت : ضخامت ورق های سیاه به 6 میلی متر می رسد. در حالی که ضخامت ورق های روغنی بسیار کمتر است.
انواع ورق روغنی
ورق های روغنی را براساس آلیاژ به کار رفته در آنها و همچنین عملیات حرارتی اجرا شده تقسیم‌بندی می کنند و رایج‌ترین عناصری که برای تقویت ورق روغنی استفاده می‌شوند، عبارتند از کربن، منگنز، سیلیسیوم، فسفر، گوگرد و کروم.
برهمین اساس ورق های روغنی به سه دسته ی زیر تقسیم می شوند.
ورق روغنی معمولی ST12
یکی از پرکاربردترین ورق های روغنی، ورق روغنی معمولی یا کششی است که از آن در انواع سازه های ساختمانی یا صنعتی استفاده میشود. این نوع ورق قابلیت خم شدن تا 45 درجه را دارد و تاریخ انقضای آن بالای 18 ماه است.
ورق روغنی نیمه کششی ST13
یکی دیگر از ورق های روغنی ، ورق نیمه کششی یا نیمه کشسانی است که در سازه هایی با پرسکاری در عمق کم مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع ورق قابلیت جوشکاری خوبی دارد و تا 90 درجه قابل خم شدن است و تاریخ انقضای آن نهایت 8 ماه است.
ورق روغنی فوق کششی ST14
ورق فوق کششی انعطاف پذیری بیشتری نسبت به ورق های روغنی دیگر دارد و به طور کامل تا می شود و تاریخ انقضای آن تا 8 ماه است. از این ورق در صنایعی مانند خودروسازی که نیاز به پرسکاری عمیق دارد، استفاده می شود.
کاربرد های ورق روغنی
ورق های روغنی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند که از مهمترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ساختمان‌سازی مانند ساخت پروفیل های در و پنجره
- صنعت خودروسازی : تولید فیلترهای خودرو، گل‌گیر، لوله‌های اگزور، تولید قطعات تحتانی اتومبیل‌ها و…
- صنایع دریایی
- لوازم‌خانگی مانند یخچال ،اجاق‌گاز، ماکروفر، ساخت کابینت، کمد، مبلمان فلزی ، آبگرمکن ، هود
- تأسیسات مانند مخازن آب، رادیاتورها
- صنایع تابلوسازی، پانل سازی، صنایع قطعه‌سازی
- نقاشی قطعات صنعتی مختلف
- ساخت بشکه، مخزن فلزی، ساخت انواع قفسه ها
- تولید انواع لوله، پروفیل و ورق گالوانیزه
- تسمه
- ساخت موتورهای الکتریکی
- و…
قیمت ورق روغنی
قیمت روز ورق روغنی به عوامل مختلفی چون نوع ورق ، ضخامت ورق، مواد اولیه، کیفیت روغن، برند و کارخانه تولیدکننده، میزان عرضه و تقاضا، نوسانات ارز ، قیمت جهانی فولاد و…بستگی دارد.
سخن آخر
همان طور که اشاره شد ورق های روغنی به روش نورد سرد تولید می شوند و از مقاومت و استحکام بالایی برخورداراند. همچنین سطح این ورق‌ها بسیار صاف و صیقلی است که می‌تواند در کاربردهای تزئینی مورد استفاده قرار بگیرند. این ورق ها بر اساس مواد اولیه ی به کار رفته در آنها و روش گرما دهی انواع مختلفی دارند که شناخت هر کدام از آنها به شما کمک می کند تا انتخاب های هوشمندانه تری داشته باشید.
ما نیز در شرکت فولاد نصر آذربایجان به عنوان یکی از بزرگترین واحد های تولیدی مقاطع فولادی از قبیل انواع تیر آهن ، نبشی، ناودانی و… آماده ی ارائه خدمات به شما هموطنان عزیز هستیم.
