هستلوی چیست و انواع هستلوی در صنعت

بهترین سوپر آلیاژ فولادی بر پایه ی نیکل؛ آلیاژ هستلوی می باشد که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و دمای بالا دارد. اگر شما هم در این حوزه مطالعه یا فعالیت می کنید و علاقمند هستیداطلاعات بیشتری در خصوص آلیاژ هستلوی، ویژگی ها و کاربردی آن کسب کنید؛ دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان همراه باشید.

هستلوی چیست ؟

هستلوی نوعی آلیاژ فولادی است که از نیکل، کروم و مولیبدن و درصدی از سایر عناصر ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر خوردگی ناشی از اسیدسولفوریک ،اسید کلریک، فسفریک اسید ،اسید فرمیک، هیپوکلریت (آب ژاول ،گاز کلر مرطوب ،استیک آنید دارد. همچنین برای تحمل تنش‌های شدید و دماهای بالا مناسب است.  این محصول دارای گرید های مختلفی است و هر کدام از این گرید ها از ترکیبات شیمیایی خاصی تشکیل شده اند. و به شکل های مختلف شفت ، حلقه ، ورق و صفحه قابل ساخت می باشند.

ویژگی های هستلوی

از مهم ترین ویژگی های آلیاژ هستلوی که باعث افزایش استحکام آن شده است؛ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• انعطاف پذیری خوب
• مقاومت در دمای بالا
• قابلیت جوشکاری بالا
• مقاومت در برابر عوامل اکسید کننده و اسیدها

آلیاژ هستلوی چگونه ساخته می شود؟

آلیاژ هستلوی از ترکیب عناصر خام با هم در حالت مایع داغ، ساخته می‌شود. این آلیاژ دارای گرید های مختلفی است که هر کدام از آنها ممکن است بین 1٪ تا 25٪ کروم، بین 5٪ تا 30٪ مولیبدن و بین 0٪ تا 30٪ آهن داشته باشند که در نهایت با نیکل ترکیب می‌شوند. دیگر عناصر افزودنی نیزمی تواند درصدی از کربن، تنگستن، وانادیوم و تیتانیوم باشد. در نهایت بعد از ترکیب فلزات ذوب شده باهم، می‌توان از آنها آن‌ها در بیشتر ریخته گری ها استفاده کرد.

انواع آلیاژ هستلوی

آلیاژ هستلوی انواع مختلفی دارد و کدام از آنها از نظر ترکیبات شیمیایی علاوه بر نیکل دارای مقادیر زیادی مولبیدین و درصدی آهن (Fe)، آلومینیوم (Al)، تنگستن (W)، کربن (C)، تیتانیوم (Ti)، کروم (Cr) و .. می باشد . در زیر برخی از مهم ترین آلیاژهای هستلوی شرح داده می شود.

1- آلیاژهستلوی B

این نوع آلیاژ از مقادیر زیادی نیکل و مولیبدن ساخته شده است و مقاومت بالایی در برابر خوردگی و قرار گرفتن در محیط‌هایی با اسیدهای هیدروکلریک، هیدروبرومیک و سولفوریک دارد.

• آلیاژ هستلوی B-3 : دارای 65٪ نیکل ،  5٪ مولیبدن، 1.5٪ کروم،  1.5٪ آهن ،حداکثر 3٪ کبالت ،حداکثر 3٪ منگنز ،حداکثر 3٪ تنگستن ،حداکثر 0.5٪ آلومینیوم ، حداکثر 0.2٪ تیتانیوم ،  سیلیکون 0.1٪ و 0.01٪ کربن می باشد.مقاومت بالایی در برابر اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک نسبت به سایر گرید های هستلوی دارد. همچنین در زمان جوشکاری و ساخت از پایداری بالایی برخوردار است و به راحتی سوراخ نمی شود و ترک برنمی دارد. از این نوع آلیاژ در بخش های مختلف صنعت به ویژه در ساخت مخازن استفاده می شود.

2- آلیاژ هستلوی C

این نوع آلیاژ از نیکل ، مولیبدن و کروم ساخته شده است. اضافه کردن کروم به این ترکیب، خاصیت انعطاف پذیری این نوع آلیاژ و مقاومت آن را در برابر درجه حرارت بالا را  افزایش می دهد. همچنین بیشتر آلیاژ های نوع C را می توان با روش‌های مختلف کار سرد و گرم مانند کشش عمیق، فرم دهی، پرس و پانچ ایجاد کرد.

• آلیاژ هستلوی :  C-276 نسخه ی بهبود یافته ی هستلوی C می باشد و از 57٪، کروم – 16٪، مولیبدن -16٪، آهن – 5٪، تنگستن – 4٪، کبالت – حداکثر 2.5٪، انیسون منگ – حداکثر 1٪، وانادیم – حداکثر 0.35٪، سیلیکون – حداکثر 0.08٪ و حداکثر کربن -0.01٪ تشکیل شده  است و یکی از معروف ترین آلیاژ های مقاوم به خوردگی است و کاربرد وسیعی در محیط های خورنده دارد.
• آلیاژ هستلوی C4 : این نوع آلیاژ نیز مانند هستلوی C276 از نیکل ، کروم و مولیبدن ساخته می شود اما تغییر درصد فلزات به‌ کار برده شده باعث ایجاد تفاوت ‌هایی در آن‌ ها شده است . این محصول مقاومت بالایی در دما های بالا دارد. همچنین در مقابل تشکیل رسوبات دانه ای – مرزی در نواحی که تحت تاثیر دمای جوشکاری قرار گرفته اند؛ مقاوم است. از این نوع آلیاژ در محیط هایی که فرایند های شیمیایی متعددی در حال انجام است، استفاده می شود.

3- آلیاژ هستلوی G

این نوع آلیاژ دارای نیکل ، کروم ، مولیبدن و آهن است و بالاترین نقطه ی ذوب را در بین فلزات دارد. این محصول مقاومت بالایی در برابر سولفوریک اسید و فسفریک اسید از خود نشان می دهد و در محیط های اسیدی سیال به کار برده می شود.

4- آلیاژ هستلوی x

این محصول همانند هستلوی G از نیکل ، کروم ، آهن و مولیبدن ساخته می شود اما درصد ترکیبات آن متفاوت است و به دلیل مقاومت در برابر اکسید شدن و قرار گرفتن در دماهای بالا در صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد آلیاژ هستلوی

آلیاژ هستلوی گرید های مختلفی دارد که میزان مواد تشکیل دهنده ی هر یک از آنها تعیین کننده ی نوع کاربرد آنهاست.  از مهم ترین کاربرد های هستلوی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• لوله ها و شیر آلات در صنایع پتروشیمی
• در صنایع هسته ای برای ساخت راکتورهای اتمی
• استفاده در محفظه های تحت فشار
• استفاده در پالایشگاه های نفت و گاز
• در تجهیزات حفاری و استخراج چاه های نفت و گاز
• ساخت پره های توربین و قطعات موتور جت

قیمت هستلوی

از آنجایی که در ساخت هستلوی از عناصر خاصی استفاده می شود و فرایند ساخت پیچیده ای دارد؛ نسبت به سایر آلیاژهایی مانند فولاد ، چدن ، استیل ، برنج ، اینکونل و… گران تر است. همچنین گرید های مختلف هستلوی نیز به دلیل درصد متفاوت عناصر به کار رفته در آنها؛ قیمت نهایی متغییری دارند. البته در بلند مدت استفاده از این محصول باکیفیت بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه خواهد بود.

سخن آخر :

همان طور که اشاره شد آلیاژ هستلوی به دلیل وجود نیکل مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد همچنین مولیبدن موجود در آن باعث افزایش مقاومت در دماهای بالا و قابلیت جوشکاری آن می شود. این محصول گرید های مختلفی دارد که هر کدام از آنها بر اساس ترکیبات شیمیایی خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.که محبوب ترین نوع هستلوی گرید C276  می باشد که کاربرد فراوانی در محیط های خورنده و اسیدی دارد.

امیدواریم با مطالعه ی این مقاله اطلاعات مفیدی را در خصوص آلیاژ هستلوی کسب کرده باشید. در صورتی که به انواع تیرآهن ، نبشی ، ناودانی و دیگر مقاطع فلزی نیاز دارید ما در شرکت فولاد نصر آذربایجان به عنوان یکی از بزرگترین واحد های تولیدی مقاطع فولادی از قبیل انواع تیر آهن ، نبشی  و… آماده ی ارائه خدمات به شما هموطنان عزیز هستیم.

شما مشتریان محترم می توانید جهت سفارش محصول با شماره 04134329481  تماس حاصل فرمایید. و اقلام مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت تهیه فرمایید.