استیل نسوز چیست؟
استیل نسوز ورقی از جنس فولاد زنگ نزن است که از آهن و کربن و عناصری مانند کروم و نیکل ساخته شده است.این نوع ورق به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود کاربرد گسترده ای در صنعت و ساختمان سازی دارد.
اگر شما هم علاقمند هستید در خصوص استیل نسوز و ویژگی ها و کاربرد های آن اطلاعات مفیدی کسب کنید؛ دعوت می کنیم در ادامه با فولاد نصر آذربایجان همراه باشید.
استیل نسوز چیست؟
استیل نسوز یا فولاد مقاوم به حرارت نوعی فولاد ضد زنگ است که عمده ترین و اثر بخش ترین عنصر موجود در آن عنصر کروم است. که باعث استقامت بالای آن در درجه حرارت بالا ( بیشتر از ۵۰۰ درجه) می شود. به عبارت دیگر هر چقدر میزان درصد کروم در فولاد بیشتر باشد، مقاومت به اکسیداسیون و دمای بالا بیشتر می‌شود.
مطالعات نشان می دهد کروم در محدوده 12 درصد تا درجه حرارت 750-800 درجه، کروم 15تا17 درصد تا 850-1000 درجه و میزان 20-30 درصد تا 1100 درجه سانتی گراد استقامت در مقابل خوردگی و استقامت گرمایشی را تحمل می کند. همچنین این نوع استیل دارای ۰/۰۵ تا ۰/۱ درصد کربن است.
از جمله گریدهای این محصول می‌توان به گریدهای ۳۰۰ و ۴۰۰ اشاره کرد که معروف‌ترین آنها گریدهای ۳۰۹ و ۳۱۰ و انواع کم کربن هرکدام از این فولادها با نام‌های ۳۰۹S و ۳۱۰S است.
استیل نسوز در اشکال مختلف ورق، میلگرد، لوله ، توری نسوز و… تولید و مورد استفاده قرار می گیرد. که پرکاربردترین آنها ورق های استیل نسوز است.
خواص ورق استیل نسوز
از مهم ترین خواص این نوع ورق که باعث کاربرد گسترده ی آن شده می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت در برابر زنگ زدگی
- مقاومت در برابر حرارت
- مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا
- مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن با ایجاد یک لایه اکسیدی
- مقاومت به خزش در محدوده دمایی مورد نظر با توجه به ترکیب شیمیایی
- شکل‌پذیریو استحکام در دمای بالا
- قابلیت جوشکاری
- طول عمر بالا
- جلوگیری از وقوع آتش سوزی
- مقاومت به تردی هیدروژنی در دمای بالا
تنها محدودیت استیل نسوز این است که نباید در معرض شعله و تماس مستقیم با کربن قرار بگیرد. زیرا در این شرایط ، مقاومت دربرابر حرارت این استیل در اثر کربوراسیون کاهش می‌یابد.
انواع ورق استیل نسوز
در حالت کلی بر اساس ریزساختار، استیل نسوز در چهار دسته ی زیر قرار می گیرد:
- فریتی : این نوع استیل استقامت خوبی نسبت به زنگ زدگی و پوسته شدن در دمای بالا دارد.
- فریتی – مارتنزیتی : این نوع آلیاژ تحت تاثیر نیرو‌های فشاری، چقرمگی نسبتا کمی دارد. دمای کاری آن از 950 -1200درجه سانتیگراد است و عمدتا در کوره‌های صنعتی کاربرد دارد.
- مارتنزیتی : در استیل نسوز مارتنزیتی عنصر کروم عنصر اساسی محسوب می شود.و استقامت به سایش، شکل پذیری وخراشیدگی راحت از ویژگی های آن است. در این نوع استیل در درجه حرارت بالا دچار نرمی شده و مانند دیگر آلیاژ ها نمی تواند مقاومت مطلوبی داشته باشد.
- فولاد سخت رسوبی: سختی رسوبی آستنیتی، نیمه آستنیتی و مارتنزیتی یا مارجینگ سه زیرگروه آن هستند که تفاوت آنها در ساختار و در نتیجه خواص است. گریدهای سختی رسوبی آستنیتی دارای کم‌ترین مقاومت حرارتی در دمای محیط و گرید های نیمه آستنیتی مقاومت به حرارت بهتری دارند.
- آستنیتی :این نوع آلیاژ از عنصر نیکل بیشتری نسبت به دیگر عناصر برخوردار است، و از ویژگی های آن می توان به انعطاف پذیری بالا، استقامت کششی زیاد و استقامت به زنگ زدگی بالا اشاره کرد. همچنین مقاومت خزشی و دمای کاری بسیار بالاتری نسبت به نوع فریتی دارد. و معمولا از آنها در سیستم اگزوز، خطوط انتقال سوخت و گاز و… استفاده می شود.
- استیل نسوز 309 : این نوع استیل که با کد 4828/1شناخته می شود دارای سختی و قابلیت جوشکاری مناسبی است . اما برای استفاده در محیط‌های مرطوب کاربرد ندارد. از این نوع ورق بیشتر در ساخت قطعات کوره، تجهیزات صنایع پتروشیمی و … استفاده می‌شود.
ورق استیل نسوز 309 معمولا در ضخامت‌های 3/0تا 50میلیمتر تولید می شود و قیمت آن نسبت به استیل نسوز 310 ارزان تر است.
- استیل نسوز 310 : این نوع ورق یک فولاد زنگ نزن آستنیتی کربن متوسط و دارای خاصیت غیر مغناطیسی است که با کد 4841/1شناخته می شود و در شرایط پیوسته تا دمای ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد و در شرایط متناوب و ناپیوسته تا دمای ۱۰۳۵ درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع آلیاژ قابلیت جوشکاری و انعطاف‌پذیری بالایی دارد و از آن در تولید اجزای کوره و تجهیزات عملیات حرارتی ، تجهیزات توربین‌های گازی و موتورهای هواپیما و جت و… استفاده می شود.
استیل نسوز 310 به دلیل داشتن 24-26 درصد کروم و همچنین 19-22 درصد نیکل نسبت به دیگر آلیاژ های استیل نسوز گران تر است.
- ورق استیل نسوز ۳۱۰S : مقاومت به حرارت ورق S310 یا 4845/1 تا دمای 1150درجه سانتیگراد است .همچنین به دلیل مقدار زیاد کروم و مقدار متوسط نیکل نسبت به اکسیداسیون و سایر اشکال خوردگی در دمای بالا مقاوم است . علاوه بر این استحکام و چقرمگی خود را در دماهای زیر صفر نیز حفظ می‌کند. به همین دلیل کاربرد گسترده ای در ساخت لوله، میلگرد، مفتول و… دارد.
کاربرد ورق استیل نسوز
انواع استیل نسوز کاربرد های گسترده ای دارد که برخی از آن ها به شرح زیر است:
- صنایع پتروشیمی
- صنعت نفت و گاز
- اجزای موتور هواپیما و جت
- کوره‌های صنعتی پخت سرامیک، کریستال و …
- چرخ دنده های توربین گازی و بخار
- پیچ و مهره های مستحکم در مقابل خزش
- تولید پاتیل های بخار
- حرارت دهنده ها
- محفظه های زیر فشار
- تولید تانکر های اعمال حرارتی
- لوله های راهنمای بخار
- جعبه‌های کربورایزینگ
- فولادهای غلاف گرمایی
- ریل در اجاق‌ها
- در قطعات محفظه خلاء
- شاسی های واقع شده شمش برای آتشکده های نورد
- دیواره درونی آتشکده های مذاب فلزات
- چراغ های روغن
- ابزارآلات بازسازی روغن
- ابزار آلات پروسه های شیمیایی و جوشکاری
- صنایع غذایی
- و…
قیمت استیل نسوز
از آنجایی که استیل نسوز در ایران تولید نمی شود و عمدتا از کشور هایی مثل هند ، چین ، تایوان و روسیه وارد می شود قیمت آن به شدت تحت تاثیر قیمت دلار ونوسانات ارز قرار دارد. همچنین عوامل دیگری مثل میزان عرضه و تقاضا ، نوع برند و کارخانه ی سازنده ، کیفیت محصول و… نیز بر قیمت استیل نسوز تاثیر گذار است.
سخن آخر
همان طور که اشاره شد ورق استیل نسوز به دلیل مقاومت در برابر حرارت ، اکسیداسیون و خوردگی کاربرد گسترده ای در صنعت و ساختمان سازی دارد. و در مواردی که به نوعی از فولاد نیاز است که بتواند در دماهای بالا ساختار و خواص خوب خود را حفظ کند مورد استفاده قرار می گیرد.
که مهم ترین گرید های آن گرید 309 و 310 میباشد. شناخت این نوع استیل و آشنایی با ویژگی ها و کاربرد های آنها می تواند شما را در انتخاب درست و هوشمندانه یاری کند. ما نیز در شرکت فولاد نصر آذربایجان به عنوان یکی از بزرگترین واحد های تولیدی مقاطع فولادی از قبیل انواع تیر آهن ، نبشی ، ناودانی ، سپری و… آماده ی ارائه خدمات به شما هموطنان عزیز هستیم. شما مشتریان محترم می توانید جهت مشاوره رایگان و سفارش محصول با شماره 04134329481 تماس حاصل فرمایید. و اقلام مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت تهیه فرمایید.
